Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Литейка.ру - самая литейная компания. Чугунное литьё на заказ

Изготовление литейных форм

 

Получение литейных форм - один из наиболее важных процессов в литейном производстве. 

 

 

 

 

Инструменты для ручной формовки


 

 

Лопата - для выкапывания ям при формовке в почве, а также для подачи смеси в опоку. 

 

Сита - для просеивания формовочной смеси.

 

Трамбовка - для уплотнения смеси в опоке.

 

Вентиляционные игла - для проделывания вентиляционных каналов.

 

Кисти - для смачивания формы по контуру модели.

 

Крючки подъёмные - для извлечения модели.

 

Молотки  - для расталкивания модели при её извлечении.

 

Гладилки - для отделки формы.

 

Ланцеты - для отделки форм и стержней. 

 

Ложечки - для отделки и ремонта форм и стержней.

 

Ватерпас -для выверки опок.

 

Пульверизатор - для поверхностного увлажнения формы перед заливкой. Окрашивание форм противопригарной краской.

 

Опоки


 

 

Опоки - жёсткие рамки из чугуна, стали, алюминиевых сплавов различной формы, обычно прямоугольные, которые предотвращают разрушение формы при транспортировке, заливке и т.д. Как известно, форма обычно состоит из двух частей: верхней и нижней, и, соответственно из двух опок. Чтобы обеспечить плотное прилегание двух опок, необходима шлифовка или строгание опок по плоскости разъёма. Для транспортировки в опоке предусмотрены ручки, в стенках опоки выполняют отверстия для лучшей газопроницаемости формы.

 

 Рис. 1 - Опоки для ручной формовки

 

Рис. 2 - Опоки для АФЛ SPO

 

 

Рис. 3 - Опоки для АФЛ HWS Sinto

 

 

 

Таблица 1 - Размер опок для автоматической формовки. (ГОСТ 14928-80)

Размеры опок

Объём внутреннего

в

свету

 

Высота, мм.

пространства, м3.

Длима, мм.

Ширина, мм.

Плошадь,

м*м

полуформы

Формы

500

400

0,2

120

0,024

0,048

 

 

 

150

200

0,03

0.04

0,06

0,08

600

400

0,24

120

150

0,0283

0,036

0,0576

0,072

630

500

0,315

200

0,063

0,126

 

 

 

250

0,07875

0,1575

700

500

0,3 5

160

0,056

0,102

700

650

0,455

180

0,0819

0,1638

 

 

 

200

0,091

0,182

 

 

 

250

0,11375

0,2275

800

6 30

0,504

250

0,126

0,252

 

 

 

300

0,1512

0,3024

800

650

0,52

180

0.0936

0,1872

 

 

 

200

0,104

о,208

 

 

 

250

0.13

0,26

800

700

0,56

300

0,(68

0,336

850

600

0,51

200

0.102

0,204

900

600

0,54

175

200

0.0945

0,108

0,189

0.216

 

 

 

250

0,135

0,27

 

 

 

350

0,189

0,378

950

700

0,665

250

0,1729

0,3458

1000

800

0,8

300

0,24

0.48

 

 

 

350

0.28

0,56

1 1100

750

0,825

250

0,20625

0,4125

 

 

 

300

0,2475

0,495

 

 

 

350

0,28875

0,5775

1200

1000

1,2

250

400

0,3

 0,48

0,6

0.96

1250

1000

1,25

350

 400

0,4375

0,5

0,875

1.0

1500

1100

1,65

350

0,5775

1,55

 

 

 

400

0,66

1,32

 

 

 

450

0,74 25

1,48 5

1500

1200

1,92

500

0.96

1,3 2

1600

1250

2,0

 

400

450

0.8

 0,9

1,6

1,8

 

 

Элементы центрирования опок


 

 

Существует два основных способа центрирования опок: штырём и на штырь. Рассмотрим центрирование штырём. При таком способе центрирования штыри вставляются в отверстие верхней опоки и наводят на отверстие в нижней опоке. После сборки двух полуформ штыри вынимают.

 

 

Рис. 4 - Штыри

 

  

При центрировании опоки "на штырь", процесс происходит наоборот. Штырь устанавливают в отверстие  нижней опоки и наводят на верхнюю.