Формовка в опоках — один из наиболее распространённых способов получения отливок в штучном и мелкосерийном производстве. Чаще всего применяют две, иногда три, четыре опоки. При формовке в опоках отливки получаются более точные, чем при формовке в почве за счёт центрирования с помощью штырей. Производительность также выше. Данный способ формовки выполняют по разъёмным и неразъёмным моделям. В зависимости от размеров, конструкции, серийности используют различные приёмы: формовка с применение фальш-опоки, формовку с подрезкой, с перекидным болваном и некоторые другие. Главной целью вышеперечисленных способов является соотношение цена/качество.
Рассмотрим классическую формовка в двух опоках.
Выдержка из учебника «Технология литейного производства».
В литейном производстве широко распространена формовка в опоках, главным образом по разъемным моделям. Чаще всего при формовке применяют две и реже три и более опок. При формовке в опоках отливки получаются более точные, чем при формовке в почве, так как опоки центрируют с помощью штырей. Формовка в опоках более производительна, чем в почве.
Формовку в опоках выполняют по разъемным и неразъемным моделям. При этом в зависимости от конфигурации модели, ее конструкции, размеров, числа изготовляемых форм используют различные приемы: формовку с подрезкой, с фальшивой опокой, с перекидным болваном, с отъемными частями и т.д. Основное назначение этих приемов формовки состоит в том, чтобы при заданной конструкции отливки и серийности ее изготовления обеспечить необходимое качество при минимальных затратах. Например, при формовке с подрезкой или с перекидным болваном в условиях единичного производства во многих случаях можно исключить изготовление стержневых ящиков, что снижает стоимость отливки при практически неизменном качестве. При машинной формовке такие приемы обычно не применяют, так как их выполняют вручную, что снижает производительность труда, вызывает простои оборудования. снижает эффективность производства.
Этап 1-ый: Ставим любую половину модель на подмодельную плиту. (Важно ответственно подойти к этому шагу, дабы избежать трудностей при дальнейшем извлечении моделей). Если модель разъёмная, то на плите располагают половину модели.
Этап 2-ой: Накладываем опоку.
Этап 3-ий: Наносим модельную пудру. В некоторых случаях модель обмазывают графитом и мазутом.
Этап 4-ый: Устанавливаем сито на опоку и просеиваем облицовочную смесь.
Этап 5-ый: Совком насыпаем наполнительную смесь.
Этап 6-ой: Трамбовка (Сначала по краю).
Этап 7-ой: Досыпаем наполнительную смесь.
Этап 8-ой: Уплотняем смесь. (Необходимо уплотнять равномерно).
Этап 9-ый: Снимаем излишки линейкой.
Этап 10-ый: Переворачиваем опоку.
Этап 11-ый: Накладываем вторую половину модели на первую. Относительное смещение предотвращают штыри в моделях.
Этап 12-ый: Формуем стояк и выпор.
Этап 13-ый: Прорезаем литниковый канал.
Этап 14-ый: Вытаскиваем модель отливки.
Этап 15-ый: Заливаем металл.
Этап 16-ый: Выбиваем отливку.
Формовка по неразъёмной модели в нижней полуформе
Формовка по разъёмной модели в двух полуформах
Использование моделей с отъёмной частью
В случаях, когда извлечение модели затрудняется небольшой выступающей частью, используют модели с отъёмной частью. Т.е. сначала извлекают «основную» модель, при этом её выступающая часть остаётся в форме. После этого используют наиболее удобный для безопасного извлечения инструмент и удаляют оставшийся элемент модели отливки.
Оригинал анимаций: http://www.technologystudent.com/equip1/equipex1.htm
Формовка в опоке — наглядное пособие
