Формовка по шаблону

Подобный способ формовки применяют при изготовлении отливок большого размера и постоянного сечения. Отливки обычно получают вращением либо движением шаблона по направляющим.

Преимущества: снижение стоимости отливки за счёт отсутствия дорогостоящих модельных комплектов. Чаще всего применяется в штучном производстве.

Недостатки: подобный способ формовки достаточно трудоёмкий, требует большое количество времени, высокую квалификацию рабочих.

 

Рассмотрим основные принципы формовки по вращающимся шаблонам. Отливка представляет собой кольцо.

 

 

После уплотнения  смеси формируют полость шаблоном Ш-1. Поверхность шаблона А формирует полость формы, а поверхность шаблона Б-поверхность разъёма. Перед тем, как формовать верхнюю опоку из подпятника вынимают ось вращения, а отверстие, образовавшееся на месте оси, закрывают специальной пробкой 4. Углубление формы посыпают разделительным составом. Затем формуют верхнюю полуформу. Для придания болвану жесткости- формуют специальные крючки 5. Верхнюю опоку снимают, извлекают пробку 4 и устанавливают ось. Затем повторяют вращение шаблоном, но на большую глубину для формирования полости в которую будут заливать металл. Толщина полости равна b.

 

Основное приспособление для формовки

вращающимся шаблоном:

1-кольцо;

2-поперечина;

3-крепёжный элемент;

4-шаблон;

5-металлическая пластина;

6-болт;

7-подпятник;

8-ось;

Мы доступны в whatsapp
Powered by