Данный способ формовки наиболее пригоден при изготовлении единичных,тяжёлых,крупногабаритных отливок. Суть процесса заключается в следующем. Нет необходимости извлекать модели из формы перед заливкой. Металл заливается «непосредственно на модель». Модели чаще всего изготавливаются из пенополистирола. Да да, это тот самый, который кладут в коробку телевизора или стиральной машины.
Полистирол плавится при температуре 220°С. Т.е. при заливке полистирол при заливке испаряется под действием теплоты, газифицируется. Соответственно полость освобождается и заполняется металлом. Газифицируемая модель имеет конфигурацию, в точности повторяющую отливку, а размеры учитывают усадку и припуски на механическую обработку.
Для устранения пригара модель покрывают пылевидным цирконом и другими видами противопригарных красок.
Последовательность формовки:
1) Покрытие модели огнеупорными красками;
2) Устанавливают модель в опоку и присоединяют литник;
3) Металл подводят обычно снизу для последовательной газификации;
При формовке используют формовочные смеси на основе ХТС, ЖСС.
Преимущества: простота формовки, отсутствие разъёма, отсутствие необходимости извлечения модели- всё это увеличивает размерную и геометрическую точность отливки.
Недостатки: вредные газовые выделения при испарении полистироловой модели. Необходимость установки дорогостоящей вытяжной системы.
Изображение позаимствовано с сайта: http://www.plt.su/lgm.html